项目复盘｜2025 年巩义兴农机械交付镇江方格热能日处理 100 吨铝灰提铝生产线

2026-07-25 17:46:33

为丰富企业落地项目档案，巩义兴农机械制造有限公司对 2025 年交付江苏方格热能科技有限公司的铝灰资源化生产线做阶段性复盘公示。该成套设备落地江苏镇江厂区，整体为日处理 100 吨铝灰球磨筛分提铝系统，依托物理分选工艺完成铝灰金属回收与固废合规处置。项目已于 2025 年内完成设备交付、现场安装调试与稳定投产。时隔一年多公开项目详情，客观记录设备运行价值，兼顾企业经营效益与区域产业发展。

一、按需定制成套装备，适配镇江厂区落地条件

整套生产线采用模块化组装结构搭配全密闭除尘设计，适配镇江环保管控标准与客户厂房原有布局，减少土建改造工作量。巩义兴农机械结合方格热能熔铝生产工况、厂区空间尺寸、本地大气排污规范定制产线配置，选用适配多品类铝灰的专用耐磨球磨机，搭配多层密闭筛分机组。系统搭载 PLC 智能中控，可根据铝灰湿度、金属含量灵活调节研磨转速，减少铝粒过度氧化损耗；不合格混合料可自动回流复磨，形成闭环生产流程。产线所有粉尘点位配套负压集尘装置，废气统一收集净化，各项排放指标贴合江苏地方环保管控要求。项目采用交钥匙服务模式，包含设备生产、上门安装、操作培训、运维指导全流程，保障 2025 年顺利投产运行。

二、盘活固废资源，助力合作企业多维降本增收

产线实现铝灰就地资源化，缓解外协处置压力，原材料采购、固废清运、人工运维多项成本得到优化。投产前，方格热能生产产生的铝灰主要依靠外部合规机构处置，长期承担较高外运物流、危废处置费用，铝灰内可回收金属也随清运流失。生产线投用后，依靠球磨解离、分级筛分提取铝粒，回收物料可直接回用于企业熔炼工序，适当减少原生铝原料采购量。分选后的无害化尾渣可对接建材行业综合利用渠道，拓宽固废消化路径。自动化流水线降低现场人工值守需求，设备耐磨配件设计拉长检修周期，帮助企业长期平稳控制运维开销，实现环保合规与经营收益双向改善。

三、丰富镇江铝灰处置路径，助推本地铝产业循环发展

百吨级轻量化铝灰处置方案，为镇江中小型铝加工企业提供可参考的就地资源化样板。镇江聚集大量再生铝、工业铝材配套加工企业，铝灰产生总量可观，本地企业普遍面临危废外运管控严、转运风险高的问题新华日报。本次落地项目以物理球磨筛分为核心，区别于大型企业高温煅烧路线，工艺适配中小型加工厂产能规模，为区域同类企业提供轻量化处置新思路。该落地案例印证物理分选模式适配长三角环保监管要求，助力镇江铝加工行业逐步降低铝灰跨省、跨市长途转运依赖，推动本地铝产业链固废闭环利用，为区域 “无废工业” 建设增添实践案例，助力当地铝加工产业绿色低碳转型

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